门窗安全检验重点是什么？

    ④窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
    ⑤窗外框无排水孔，或排水孔道被杂物堵塞，使滑槽内的积水不能顺畅排出。
    防治措施： 
    ①门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
    ②安装前检查门窗是否合格．窗框与窗扇之间结合是否严．窗扇密封条安装是否合格。
    ③外框下框和轨道根应钻排水孔。
    ④清除槽内砂浆颗粒及杂物．并做灌水检查．槽内积水能顺畅排出的为合格。
   (3)门窗开关不灵活，关闭不严    
    如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：
    ①门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
    ②五金配件损坏。
    ③安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
    防治措施：
    ①门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每道工序的安装质量。
    ②窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞l3时要中线对齐，框角做临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
    ③门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙．直至符合要求。
    ④正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
    ⑤做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物．致使门窗变形。使用时要轻开轻关．延长其使用寿命。
    (4)塑钢门窗五金配件损坏    
    塑钢门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏．启闭不灵活。
    原因：    
    ①五金配件选择不当，质量低劣。
    ②紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
    防治措施：
    ①选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑钢门窗相匹配。
    ②对宽度超过l米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗．宜设置双滑轮．或选用滚动滑轮。   
    ③滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
    ④用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
    ⑤五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
    ⑥五金件安装后要注意保养．防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
    6．门窗玻璃安装常见问题   
    (1)玻璃同门窗扇之间的缝隙不足
    有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好的支撑，严重时造成窗扇变形。
    防治措施：
    ①按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4且不小于150毫米。其他方向应设定垫块，以固定玻璃．确保四周缝隙均匀。
    ②玻璃垫块应选用那氏硬度80度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25毫米．厚度一般为2～6毫米。
    ③玻璃就位前应检查垫块位置．防止因碰撞、振动造成垫块脱落．位置不准，堵塞排水孔道。
    ④严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
    (2)玻璃安装朝向不对
    近年来，家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材，但是，施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。    
    为防止这种现象，除了提高安装人员的技术水平外，还应采取相应的防治措施：
    ①注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时．压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
    ②镀膜玻璃应安装在最外层．单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
    ③裁割玻璃时，边缘不得出现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应使图案一致，接缝吻合。
    ④注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。
    (3)玻璃安装松动，橡胶密封条脱落
    玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整。用手敲玻璃．有松动声。
     造成这种情况的原因：    
    ①安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中。
    ②玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能轻易地将密封条拉脱。
    ③在转角处橡胶条未断开，未注胶粘接。
    防治措施：
    ①安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等．玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时校正固定，防止碰撞移位，偏离槽l：3中心。   
    ②橡胶密封条不能拉得过紧．下料长度比装配长度长20～30毫米。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开。并在断开处注胶粘接牢固。
    ③用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙．注胶深度应不小于5毫米，在胶固化前．应保持玻璃不受振动。

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