蝶形弹簧加工 蝶形弹簧怎么加工才算好

导语：对于弹簧，我们并不陌生，而且在我们的生活中有时候也会用到它。就说一根小小的圆珠笔，它里面也会用到弹簧，还有某些电器的开关啊，或者自行车和汽车的减震系统。都需要用到弹簧。不过这些东西所用的弹簧，我们或许只是熟悉它的形状用处等简单的东西。但是对它其他方面的了解是不是还很陌生呢?那么今天呢，我就要带领大家来了解一种不一样的弹簧，它就是蝶形弹簧，那么下面就跟随小编一起来看一下吧。

蝶形弹簧有哪几种

在没有真正去了解蝶形弹簧的情况下，首先我要告诉大家的蝶形弹簧它只是弹簧中的一种类型，它又可以分为多种类型。碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。

1.普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类;

2.带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上，沿径向开出若干个均匀分布的槽，槽可以由内孔向外圆方向开出，也可以由外圆向内控方向开出;

3.梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。

蝶形弹簧的加工要求

今天我们主要说的是它的加工，所以先来简单跟大家讲讲它的加工要求。根据碟形弹簧的技术要求，在各工序的制订过程中要充分考虑材料的形变特性，要对下料、加工、压制成型、热处理、研磨抛光、定型处理等工序进行大量针对性的工艺试验，要掌握了各工序参数及形变规律，才能使产品质量达到设计要求。

蝶形弹簧加工步骤

碟形弹簧多用冷轧或热轧带钢、板材或锻造坯料(锻造比不小于3)制造，其材料常用60S2MA、50CVA等弹簧钢，对于厚度小于1.1的也可用高碳钢制造。对于有防锈、防蚀、防磁或耐热等特殊要求，也可用特殊材料订做。制作流程：冲制环柸→磨平两面→车削内外径并倒→冷成型→高温正火→强压→抛丸→淬火→回火→抛丸→强压→表面处理。

加工后的产品是否高品质

如何判断弹簧加工完之后是否符合高品质的要求。1.普通加工：冲孔时，碟簧冲击面会产生纵向细沟纹，受载荷时，碟簧外沿会产生一连串的切线抗张应力;精密加工：精密加工过的表面，纵向细沟纹完全清除，车工纹方向和主要张力方向一致，没有发生在破裂的危险。精冲孔:冲孔后，纵向细沟纹横切过切线张力方向，产生切口效应.滚动研磨时，清除部分纵向细沟纹，表面比较光滑;普通冲孔:纵向细沟横切过切线力方向，产生大切口效应，动态场合，不推荐使用，因为寿命超短。

好了，以上就是我们今天对蝶形弹簧的介绍，了解了这些，相信大家可以在第一时间就能得到高品质精加工的蝶形弹簧，小编在这里想和大家说的是，如果购买蝶形弹簧，最好选择质量好的产品，这样既可以让你安全放心的使用，而且不用太多的花费精力去处理质量问题带来的纠纷或者其他安全问题，可以省去很多时间和成本。另外在购买时，一定要记得说清楚自己的工况要求，很多厂家一般都会去选择你最需要的产品材质给你。

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